防止直縫鋼管斷裂的方法及生產(chǎn)工藝
1、直縫鋼管的清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
2、直縫鋼管的工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
3、直縫鋼管的酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
防止直縫鋼管斷裂的方法
國(guó)內(nèi)的直縫焊管廠家通常是通過(guò)在材料中增加合金來(lái)提高它的性能,在冷拔之后,都需要進(jìn)行應(yīng)力退火,消掉材料殘留的應(yīng)力,從而達(dá)到防止直縫焊管廠家的斷裂。
目前我國(guó)的直縫焊管廠家是通過(guò)冷拔變形來(lái)提高金屬?gòu)?qiáng)度,但它是以犧牲金屬的塑形、韌性為代價(jià)的。
冷拔直縫焊管廠家是以高尺寸精度和高強(qiáng)度性能立足于市場(chǎng)的,它必須要保證變形量在一定的范圍之內(nèi),才能大限度地發(fā)揮材料的性能,減少對(duì)材料的不利影響。
如果直縫焊管廠家變形小,則達(dá)不到光潔度與尺寸精度的要求,也達(dá)不到構(gòu)件的強(qiáng)度,變形過(guò)大,則直縫焊管廠家的塑性和韌性降低過(guò)多,并且晶粒被拉得太細(xì)長(zhǎng),形成纖維組織,金屬會(huì)具有明顯的各向異性。
冷拔直縫焊管廠家的軸向,平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度升高;冷拔直縫焊管廠家的徑向,垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向,強(qiáng)度反而降低,而液壓油缸的應(yīng)力正存在于直縫焊管廠家的徑向上,所以,變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。
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